精密電主軸的使用（yòng）請避免（miǎn）受（shòu）強烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則會（huì）損壞精密軸承及主軸精度，造成主軸回轉精度的喪失。安裝（zhuāng）前應確認主軸電機狀態正常，主要（yào）指外觀無損（sǔn）傷，主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻（zǔ）在100MΩ以（yǐ）上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機之套（tào）筒（tǒng）能順利（lì）滑入座孔，在任何情況下都不能使用錘子（zǐ）或其他工具來使主（zhǔ）軸定（dìng）位，夾緊力不宜過大，否則（zé）會造成精密軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度及壽命受到影響。夾持後（hòu）要檢查主軸前端錐孔定心麵的（de）跳動應不大於0.005mm，主軸回轉輕勻。

　　精密電主軸若意外斷裂可能的原因（yīn）分析：

　　電機質量（liàng）不過關，主軸本身（shēn）有缺陷（xiàn）；

　　負荷過大，超出電（diàn）機額定輸出功率，安裝調試時電機主軸與傳動軸（zhóu）不同心，導致主軸偏擺而扭斷。

　　按照常規處理方法，首先更換了一台新電機。安裝完畢後，工作台（tái）快（kuài）速移（yí）動恢複，工作恢複正常。運行幾個小時後，新電機主（zhǔ）軸若又斷裂。通過（guò）仔細（xì）觀察，發現電機與鏜床箱體聯接螺釘共四顆，因受安裝（zhuāng）空間所限，隻有上（shàng）麵兩顆螺釘緊固，下麵兩顆螺釘因無法受力未曾很好緊固。可能（néng）是因為電（diàn）機主軸與傳動軸不同（tóng）心，主軸擺動太大而扭（niǔ）斷。將新電（diàn）機安（ān）裝上去後，將四顆螺釘完全打緊，試車運（yùn）行，則一切正常。

　　若當（dāng）機（jī）床工作幾個（gè）小時後（hòu），電（diàn）機主（zhǔ）軸又發出異響。則排除電機質量問題和主（zhǔ）軸不同心問題，隻可能是電機負荷過大導（dǎo）致主軸（zhóu）斷裂。檢查傳（chuán）動機構發現無異常﹐檢查工作台潤滑機構，發現導軌麵很幹燥，潤滑油不足，可能因導軌麵潤滑不足導致摩擦（cā）力增大（dà），電機輸出功率（lǜ）不足以克（kè）服摩擦負荷致使電機主軸斷裂。